智能壓力變送器是采用國外先進技術生產的高精度智能儀表，其中主要的原材料、元器件和零部件均采用進口，整機經過嚴格組裝和測試。具有設計原理先進、品種規格齊全、安裝使用簡便(規格、尺寸與原裝EJA完全兼容)，外形美觀等特點。產品分智能和普通型兩種類型，滿足用戶的多種選擇要求，具有很強的使用價值，電容式壓力變送器廣泛應用于石油、化工、冶金、電力、食品、造紙、醫藥、機械制造等行業。
智能壓力變送器故障原因分析：
1、安裝問題
在蒸汽流量測量中，蒸汽主要涉及兩種，一種為外供蒸汽，一種為鍋爐的過熱蒸汽。外供蒸汽是經過減溫減壓后的蒸汽，溫度不高，且摻有大量水分，且需時用時不用，時刻根據用戶的要求改變蒸汽流量。在實際的流量測量過程中有時流量偏大有時流量偏小，非常不穩定，經常需要進行排污，每次排污后變送器的測量又準確了，但蒸汽管道的排污次數多了，又容易導致導壓管上各個接點漏汽。在測量過熱蒸汽的使用中，發現***的問題就是有時停機，重新開機后流量就會發生偏差，導致失準，且有時停下來后仍有少許流量顯示。一般變送器安裝位置低于測量管道。但在實際的安裝中，外供蒸汽流量的凝結罐與變送器都高于測量管道，且從節流裝置接出來的向下敷設至少1米的導壓管路也太短。鍋爐的過熱蒸汽流量也存在著凝結罐與測量管道的高度不一致問題，導致凝結水的高度不平衡，引起了靜壓差。
2、導壓管堵塞問題
在壓力測量中，有時指示的壓力不隨工況而變化。打開排污閥后只有少量的污水后就沒水流出，這是由于水質或壓縮空氣中會帶有少量的浮塵，隨著水流而進入導壓管沉淀。日積月累的運行，導壓管的管壁會腐蝕積垢，出現堵塞現象。
3、變送器設備本身故障問題
在潤滑油壓力的測量中，由于潤滑油壓力信號參與停機聯鎖控制。潤滑油壓力變送器測量所得的信號傳輸給計算機，一方面進行顯示，另一方面此信號還通過程序比較，當壓力低于時，發出缺油停機信號停機。1#機曾發生潤滑油壓力突然降低引發跳機事故，損失巨大。從潤滑油壓力信號趨勢圖上看到壓力是瞬時直線下降而導致跳機的，檢查變送器后發現變送器的內部模塊損壞。雖然我們每年都對變送器進行定期的校驗，檢定合格后用于生產。由于變送器經過幾年的運行后，其精度、靈敏度、穩定性等性能指標都會逐漸降低，內部的膜片、集成塊也會損壞發生故障。
4、存在干擾問題
在空壓機排氣壓力的測量中，排氣壓力信號的波動較大。校驗變送器后符合精度要求，排除變送器本身的故障；檢查導壓管及接頭也沒有破損、漏氣，信號電纜的連接處接觸良好。但電纜的走向是通過高配室旁邊的電纜橋架引入控制室的。周圍存在著大量的電磁
電容式變送器是采用國外先進技術生產的高精度智能儀表，其中主要的原材料、元器件和零部件均采用進口，整機經過嚴格組裝和測試。具有設計原理先進、品種規格齊全、安裝使用簡便(規格、尺寸與原裝EJA完全兼容)，外形美觀等特點。產品分智能和普通型兩種類型，滿足用戶的多種選擇要求，具有很強的使用價值，電容式壓力變送器廣泛應用于石油、化工、冶金、電力、食品、造紙、醫藥、機械制造等行業。
智能壓力變送器故障原因分析：
1、安裝問題
在蒸汽流量測量中，蒸汽主要涉及兩種，一種為外供蒸汽，一種為鍋爐的過熱蒸汽。外供蒸汽是經過減溫減壓后的蒸汽，溫度不高，且摻有大量水分，且需時用時不用，時刻根據用戶的要求改變蒸汽流量。在實際的流量測量過程中有時流量偏大有時流量偏小，非常不穩定，經常需要進行排污，每次排污后變送器的測量又準確了，但蒸汽管道的排污次數多了，又容易導致導壓管上各個接點漏汽。在測量過熱蒸汽的使用中，發現***的問題就是有時停機，重新開機后流量就會發生偏差，導致失準，且有時停下來后仍有少許流量顯示。一般變送器安裝位置低于測量管道。但在實際的安裝中，外供蒸汽流量的凝結罐與變送器都高于測量管道，且從節流裝置接出來的向下敷設至少1米的導壓管路也太短。鍋爐的過熱蒸汽流量也存在著凝結罐與測量管道的高度不一致問題，導致凝結水的高度不平衡，引起了靜壓差。
2、導壓管堵塞問題
在壓力測量中，有時指示的壓力不隨工況而變化。打開排污閥后只有少量的污水后就沒水流出，這是由于水質或壓縮空氣中會帶有少量的浮塵，隨著水流而進入導壓管沉淀。日積月累的運行，導壓管的管壁會腐蝕積垢，出現堵塞現象。
3、變送器設備本身故障問題
在潤油壓力的測量中，由于潤滑油壓力信號參與停機聯鎖控制。潤滑油壓力變送器測量所得的信號傳輸給計算機，一方面進行顯示，另一方面此信號還通過程序比較，當壓力低于時，發出缺油停機信號停機。1#機曾發生潤滑油壓力突然降低引發跳機事故，損失巨大。從潤滑油壓力信號趨勢圖上看到壓力是瞬時直線下降而導致跳機的，檢查變送器后發現變送器的內部模塊損壞。雖然我們每年都對變送器進行定期的校驗，檢定合格后用于生產。由于變送器經過幾年的運行后，其精度、靈敏度、穩定性等性能指標都會逐漸降低，內部的膜片、集成塊也會損壞發生故障。
4、存在干擾問題
在空壓機排氣壓力的測量中，排氣壓力信號的波動較大。校驗變送器后符合精度要求，排除變送器本身的故障；檢查導壓管及接頭也沒有破損、漏氣，信號電纜的連接處接觸良好。但電纜的走向是通過高配室旁邊的電纜橋架引入控制室的。周圍存在著大量的電磁干擾。
一般情況下工藝管道為金屬管道，本身就接地;若工藝管道內壁涂有***緣層或是非金屬管道時，旋進漩渦流量計兩側還應裝有接地環。但在外界電磁場干擾較大，尤其是管道上工頻等雜散電流較大時，應另行設置接地裝置，一般是在較潮濕的地方埋入深度大于1m的銅棒，并以總截面大于4mm2的多股銅線為接地線與電磁流量計的接地端相連。
智能旋進旋渦流量計安裝與保養辦法：
旋進漩渦流量計如安裝保養不當，會影響測量精度和其它性能，嚴重時會使儀表工作不正：在搬動和吊裝電磁流量計時，應該將吊索套在流量計法蘭兩端的頸部位置上，切勿在測量管內套入管棒進行吊裝，以免損壞襯里，同時應防止旋進漩渦流量計接線插座受碰撞而損壞。
必須保證旋進漩渦流量計中心和工藝管道中心的一致，并接好接地線，否則會引起誤差。
旋進漩渦流量計維修的順序：
旋進漩渦流量計一般不需日常維護，但被測介質容易在電極和測量管內壁粘附或結垢時，須定期清洗測量管內壁和電極，注意勿使襯里、電極受損。
當旋進漩渦流量計發生故障時，請參照下表逐一查找、分析原因、排除故障。
1、測量管內介質是否滿管，襯里和電極上是否結垢;
2、所有的電纜連接是否可靠;
3、接地要求是否滿足;
4、勵磁線圈是否短路或斷路，其對地是否***緣;
5、管系中介質是否泄漏，上下游閥門是否有影響，安裝位置是否適宜;
6、周圍環境是否對流量計產生干擾;
7、轉換器是否發生故障。